PRODUCT / IN제품 · 입고

들어온 물건은
들어온 그날 제자리에.

트럭이 오기 전에 무엇이 몇 개 올지 알고, 내릴 때 바코드로 세고, 넣을 자리는 화면이 알려 줍니다. 종이 입고 대장과 “일단 저기 쌓아 둬”가 사라집니다.

FIT

이런 곳에 맞아요

SUMMARY

들어올 물건을 미리 등록하고, 도착하면 바코드로 세고, 추천받은 자리에 넣습니다. 입고가 정확해야 그 뒤 모든 숫자가 맞습니다.

함께 켜면 좋은 기능 · 발주 · 입고 예약·도크 일정 · 유통기한·LOT · 단위·입수 · 크로스도킹 · 작업 규칙

P-01이런 일이 반복된다면

한 번쯤 겪어 본 일이라면, 아래에서 어떻게 줄이는지 이어서 보세요.

박스에 적힌 수량만 믿고 받았다가, 출고할 때 모자라서야 덜 들어온 걸 압니다. 공급처에 따지기엔 이미 늦었습니다.

어디에 넣을지 정하는 사람이 바쁘면 입고장이 창고가 됩니다. 재고는 있는데 찾을 수 없는 상태가 됩니다.

빈 칸이 보이는 대로 넣다 보면 한 품목이 다섯 군데에 나뉘고, 피킹 동선이 길어집니다.

돌아온 물건을 검사 없이 선반에 올리면, 불량품이 다시 고객에게 나갑니다.

BEFORE → AFTER이렇게 바뀝니다

전에는이제는

공급처 거래명세서를 보고 손으로 입고 대장에 적음

입고 예정을 엑셀로 미리 올려 두고, 도착하면 그 목록 그대로 검수

수량은 눈으로 세고, 차이는 기억에 의존

바코드를 찍을 때마다 받은 수량이 올라가고, 예정과 다르면 바로 표시

넣을 자리는 오래 일한 사람이 정함

같은 품목이 있는 칸 → 동선 앞쪽 빈 칸 순서로 화면이 추천

반품은 박스째 한쪽에 쌓아 둠

반품 입고로 따로 받아 정상·불량·보류를 나눠 재고에 반영

FLOW입고 → 재고

입고 예정을 열고 바코드를 찍으면 받은 수량이 바로 올라가고, 모자라거나 남는 줄은 그 자리에서 보입니다. 검수가 끝난 물건은 넣을 칸을 추천받고, 칸을 찍는 순간 재고 숫자가 바뀝니다.

찍을 때마다 받은 수량이 올라가고, 예정과 다르면 바로 보입니다. 검수가 끝나면 넣을 칸을 추천받고, 칸을 찍는 순간 재고가 됩니다. 그림 속 숫자는 예시입니다.

P-02이렇게 돌아갑니다

STEP 01
입고 예정 등록
공급처·화주사에서 올 품목과 수량을 미리 넣습니다. 발주를 쓰면 발주서를 그대로 입고 예정으로 넘깁니다.
입고 → 입고 예정
STEP 02
도착하면 검수
입고 예정을 열고 물건을 하나씩 찍습니다. 박스 단위로 받는 품목은 입수만큼 한 번에 올라갑니다.
입고 → 입고 검수
STEP 03
차이 확인
덜 왔거나 더 온 줄은 바로 표시됩니다. 파손품은 불량으로 받아 정상 재고와 나눕니다.
예정 120 · 받음 118 · 차이 -2
STEP 04
추천 위치에 적치
검수가 끝난 물건을 넣을 칸을 추천받습니다. 로케이션 바코드를 찍으면 그 자리 재고가 됩니다.
A-01-02-1 → 적치 완료
STEP 05
라벨 인쇄
바코드가 없는 상품은 입고 라벨을 뽑아 붙이고, 새로 만든 로케이션은 로케이션 라벨을 인쇄합니다.
입고 → 입고 라벨